形状与位置公差概述

一、零件的形位误差及对其使用性能的影响

1.形位误差的产生 刀具运动方向与工件旋转轴线不平行、内应力;夹紧力;温度;刀具磨损;切削中的振动;热处理变形等等。

2.形位误差对使用性能的影响 影响产品质量、零件的互换性，也影响产品之间的配合性质，工作精度，运动平稳性，耐磨、密封性等。是衡量产品质量的一项重要指标。如：间隙配合时，会使间隙分布不均匀，加快局部磨损，使使用寿命降低。过盈配合时则造成各处过盈量不一致而影响连接强度。机床导轨的直线度和平面度将影响刀架的运动精度。齿轮箱上各轴承孔的位置误差将影响齿面的接触均匀性和齿侧间隙等。形状与位置公差及检测概述

刀具运动方向与工件旋转轴线不平行

钻头移动方向与机床工作台面不垂直

在车削由三爪卡盘夹紧的环形工件的内孔时，会因夹紧力使工件变形而形成棱圆形

二、零件的几何要素与形位误差 零件不论其结构特征如何，都是由一些简单的点、线、面组成，这些点、线、面统称为几何要素。形状是一个要素本身所处的状态，位置则是指两个以上要素之间所形成的方位关系。

形状与位置公差及检测概述

1.按结构特征分：

1)轮廓要素：平面，圆柱

2)中心要素：抽象的，但存在

2.按存在的状态分：

1)实际要素：实际存在的

2)理想要素：几何的点、线、面

3.在形位公差中所处的地位分：

1)被测要素：图样上给出形位公差要求的检测对象

2)基准要素：确定被测要素方向和位置的要素，图纸上用基准符号标出

4.按结构的性能分：

1)单一要素：具有形状公差的要求

2)关联要素：与其他要素具有功能关系的要素，位置公差三、相关的标准： GB/T1182-1996《形状和位置公差、通则、定义、符号和图样标注》 GB/T1184-1996《形状和位置公差未注公差值》 GB4249-1996《公差原则》 GB/T16671-1996《形状和位置公差 最大实体要求 最小实体要求和可逆要求》 GB13319-91《位置度公差》形状与位置公差概述四、形位公差项目(略)形状公差

一、定义 单一实际要素的形状所允许的变动全量。二、形状公差带：限制实际要素变动的区域，零件的实际要素在该区域内为合格。

三、形状公差带的形状

形状公差带有形状、方向、位置和大小四要素