在工作现场，经常会发现有些人干得很别扭，其实只要稍加改动，工作马上就变得容易起来。由于动作不顺畅，工作人员的效率低下。斯坦福大学工业工程学士和硕士、改善顾问股份有限公司董事长、首席顾问兼工程师梓内幸夫在《现场改善入门》一书（机械工业出版社2006年6月出版）中指出，作业人员自己往往意识不到存在的问题，经理人在现场检查时，就要注意运用“动作经济”的四项原则，改善工作人员的动作，消除动作浪费的现象。

　　1、缩短距离。具体地说，就是把零部件放在手指动一动就可以够到的地方，这可能有点困难。为此，工作台要做成弧形，零部件要放在垂手可拿的位置。

　　2、两手同时使用。一只手辅助另外一只手工作是不能被称作“同时使用”的。这时，首先需要研发出用一只手就能进行组装的夹具。然后再双管齐下，就可以用两只手同时做两样东西。假如在25厘米的距离之内两手可以同时对称并灵活使用的话，就会成为单手工作效率的两倍。并且这样一来，作业就会有条不紊地进行，工作也会变得容易起来。

　　3、减少多余的动作。除了临时放置、倒换左右手等显而易见的动作浪费之外，如过分谨慎地变换方向、目不转睛地查看、担心疏漏而过分操心等也属于动作浪费现象。要以一种想方设法地让作业人员能够更加轻松地工作的心情来观察、改善作业环境。

　　4、轻松工作。在作业方面有没有难受的姿势？有没有工作节奏杂乱无章的因素？要帮助员工以这种态度来完成工作。

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